玻璃钢化粪池施工工艺流程
1.工艺流程
玻璃钢化粪池施工工艺流程为：定位放线→开挖基坑→处置基底垫层→设备就位→池内冲水→分层回填→砌衔接井、检查井→硬化空中 。
2. 主要施工办法
1)放线、挖槽坑。
依据图纸玻璃钢化粪池的型号，按型号尺寸、标高、放灰线开挖基槽并契合国度有关施工标准的各项规则。在公开水位较高的条件下，开挖坑槽需排水。
2)处置根底垫层。
玻璃钢化粪池施工现场的地基承载力宜不小于100kN/㎡，无公开水时，采用200mm厚砂垫层；若有公开水或软基层时，先浇筑C10混凝土垫层，铺100mm厚砂垫层；在湿陷性黄土地域，做300mm厚3:7灰土垫层分层夯实，压实系数不小于0.95。施工时留意不得超挖，超挖必需回填夯实并保证密实度。根底垫层处置完后，在垫层上做5cm～10cm的砂垫层，砂垫层请求采用不含有草根等有机质杂物的砂。
3)设备就位。
玻璃钢化粪池到场后，设备就位前先检查外表无裂痕、划伤等明显质量缺陷，检测各处高程能否正确，找准设备进出水方向(有箭头标志)，确认无误后，用吊车将玻璃钢化粪池吊装至根底处置过的基槽内，就位后检查设备进出水管标高能否契合设计图纸请求，程度水流轴线能否与下水管道轴线坚持在同一轴线上。
4)池内冲水。
设备就位契合请求后，向设备内注水。注水时应先注入池体1/3高度的水，同时在玻璃钢池下面围土，以稳定玻璃钢池，然后依照回填高度同步向池内注水，尽量消弭回填时的部分冲击力。
5)分层回填。
装置就位注水后，应及时回填。底部两侧500mm高度内应用黄砂填实(若土壤为粘土，池体四周应全部用黄砂填实)。填砂时，每填300mm厚就向砂中洒水停止夯实，夯实时可用平板振捣器振捣(见图所示)。回填土中不得含有有机物、冻土以及较大的砖石等硬块，不得回填建筑渣滓，应采用细粒土回填；回填时可按每层虚铺厚度250mm停止，宜用人工夯实，不得部分猛力冲击或机械回填，以防池体损坏。
6)砌衔接井、检查井。
当回填到达一定高度时，装置进出口衔接井和检查井，衔接井和检查井井底必需做混凝土垫层，防比基底不平均沉降形成对玻璃钢化粪池和管道的损坏。
7)硬化空中 。
玻璃钢化粪池设在车行道或停车场下时，覆土应不小于1.5m，并停止硬化处置，硬化时宜采用钢混构造处置，以减小玻璃钢化粪池的荷载。
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