玻璃钢脱硫塔造纸厂使用
我公司积累了湿烟气脱硫吸尘塔的运行经验,并近年来,在国内外发展趋势下,采用旋风SO2喷射压力雾化专利技术,开发喷雾雾化脱硫装置,克服了石灰石/石膏法易结垢、钠碱法运行成本高的缺点。在喷塔内部吸水浆料喷涂中形成大气液接触界面,烟气与液雾颗粒反向流动,在雾粒落地过程中吸收二氧化硫并落在低循环池中。
烟雾向上流动,在清除其携带的雾颗粒后,由除雾装置从塔上清除。
该工艺结合石灰法和钠碱法的特点,解决了石灰法塔中易结垢的问题,具有钠碱法吸收效率高的优点。
首先,工艺引入多管旋风除尘器(预除尘,去除大部分粗颗粒粉尘,根据用户条件或烟气原始参数可以选择不能使用)到烟气由加压风扇压力(全压超标不能使用),进入文库里喷雾雾化装置收缩管,气流速度增加,到咽喉流速达到最大值。加入管道的洗涤水受到高速气流的冲击,这些气流形成液滴和雾化,灰尘颗粒被淋湿。灰尘颗粒之间以及液滴和灰尘颗粒之间的碰撞和凝固。在扩散管中,气流速度急剧下降,有利于形成大的尘埃颗粒。(当洗涤水加入碱(PH值12),碱良好雾化,当二氧化硫气体通过时,可以很好的与碱反应混合,达到脱硫效果。之后,烟气进入喷塔桶体,在喷雾塔内部上升阶段(流速在1.5-2m/s)和吸水浆喷雾形成较大的气体液体接触界面,烟气和液雾颗粒逆流接触,在雾中登陆过程中吸收二氧化硫并捕获粉尘颗粒,潮湿粉尘颗粒流入脱硫塔底部,从溢流孔排入沉降池。在桶中上升的纯化气体由气水分离器脱水,完成整个脱硫程序,然后通过气缸的上锥部分引导。
灰尘废液通过桶底溢出孔排入沉淀池,(溢流孔有水封设计,防止泄漏,并设有清洗孔,以方便桶底清洗)通过沉淀(去灰)回收后加入碱(再生)。同时,为了便于脱硫系统的维护,应对突发事件,可以边建边走。
其次,工艺的化学反应原理主要涉及粉尘废液的回收,根据用户的脱硫要求和运营成本分为"钠-钙双碱法"和"纯碱法"单碱法"两种方法,钠-钙双碱法是采用纯碱脱硫法,石灰再生法减少纯碱的使用,
然而,在纯碱单碱法中应增加再生池和一套再生池混合装置,纯碱单碱法相对简单,通过在透明池中加入纯碱,可以达到脱硫效果。定期间隔。
1. 钠-钙二碱法 主要化学方程如下
基本化学原理可分为脱硫工艺和再生工艺。
在塔中吸收二氧化硫
Na2CO3-SO2-Na2SO3-CO2 (1)
Na2SO3 s2-H2O-2NaHSO3 (2)
2NaOH-SO2-Na2SO3-H2O (3)
公式(1)是纯碱溶液在启动阶段吸收的so2反应方程,公式(2)是操作过程中的主要反应公式,当再生液PH值高时,公式(3)是主要反应类型。
用石灰再生
Ca (OH)2-Na2SO3/2H2O-2NaOH-CaSO3 1/2H2O
Ca (OH)2-NaHSO3-Na2SO3-CaSO3-1/2H2O-3/2 H2O 在石灰浆中(石灰达到饱和),NaHSO3 与 Ca (OH)2 快速反应,以半水化合物的形式释放"Na"的反应、CaSO3 的反应和反应,从而再生 。纳加。
Na2CO3只是一种启动碱,启动后实际上是石灰消耗的,理论上不消耗纯碱(只是熔渣也会被带,烟雾中的氧氧化会丢失,因此有小损失)
回收脱硫剂,如NaOH和Na2SO3被回收。
2. 纯碱单碱法主化学方程
Na2CO3-SO2-Na2SO3-CO2 (1)
Na2SO3 s2-H2O-2NaHSO3 (2) 配方 (1) 是启动阶段的碱溶液吸收 SO2 反应方程,配方 (2) 是操作过程中的主要反应公式。
第三,过程的特点
与其他脱硫工艺相比,喷雾雾化脱硫工艺在原则上具有以下优点:
1、采用涡流技术,压力雾化和文丘里管技术,设备电阻小
2、用钠碱脱硫,循环水基本上是一种水溶液,在循环过程中泵、管、设备均无腐蚀和堵塞现象,易于操作和维护设备;
3)塔外发生吸收性、脱硫渣的重生,避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行可靠性,降低了运营成本;4、钠基吸收液吸收SO2速度快,因此液化气比较小,为1:1-2,达到较高的脱硫效率;
本公司的技术特点已在多个项目中应用了成熟的多管粉尘和喷雾雾化脱硫工艺技术。
与其他脱硫工艺相比,该工艺具有以下优点:1),具有佳的成本效益。与国内外其他脱硫技术相比,脱硫效率为75-90%,液化气比远低于其他钙技术。具有工艺简单、投资少、整体运营成本低等特点。
脱硫后,烟气二氧化硫排放能完全满足高浓度环境排放要求,进一步降低烟气粉尘含量,达到少花钱、做实事的目的;
2、工艺中燃煤锅炉粉尘脱硫工程运行效果很好,这已得到多个项目的确认;3、技术成熟,运行可靠性高。
工艺技术中烟气脱硫装置的输入率在90%以上,系统主要设备很少出现故障,因此不会因为脱硫设备故障而影响正常生产系统的安全运行。.4、作业弹性大,煤种适应性变化大。
该技术采用烟液作为脱硫剂,工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,根据窑煤类型的变化,可适当调整pH值、液化气比等因素。确保设计脱硫率的实现;
5)在塔外分离的再生和沉淀,大大减少了塔内和管道中缩放的机会;
6、钠碱回收,损失少,运营成本低;
7、在正常运行的吸收过程中无废水排放;
8、灰水易沉淀分离,可大大减少池的投资;
9、脱硫渣无毒,溶解度很小,无二次污染,可考虑综合利用;
10),钠碱吸收反应活性高,吸收速度快,能降低液化气比,从而降低运营成本,同时减少池、泵和管道的投资;
11),石灰作为再生器(实际消耗品),运营成本低。
12),可利用废碱作为脱硫剂,进一步降低成本。13、工艺简单,更适合中小型工业锅炉和炉配套使用。
本文来自陕西黄河空调冷却设备有限公司，如果想要了解更多《玻璃钢脱硫塔造纸厂使用》相关信息，请关注 玻璃钢脱硫塔 http://www.sxlengqueta.cn
- 上一篇：玻璃钢冷却塔的结构价钱
- 下一篇：玻璃钢冷却塔厂家服务
